佛山自动上下料履带式抛丸机喷砂机生产经验的厂家
红海机械本机是一种可自动上下料的小型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件清理及强化处理。
该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它具有清理效果好、自动化程度高、结构紧凑、噪音小、成套性好清理设备，其主要特点有：
1.1该机采用了悬壁离心式高效抛丸器，具有结构简单、叶片更换方便、清理效率高。
2采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备的噪音。
1.3采用滤袋式除尘器，粉尘排放浓度低于规定的标准，改善了工人的劳动环境。
1.4，采用环链式自动上下卸料装置，大大降低了工人的劳动强度和生产成本。
二、结构原理
本机由自动上下料、清理室、履带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、除尘器、电器等部分。
工作原理：在料斗中加入规定数量的工件，开启送料开关，机器自动将工件自动送入室体内，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至滤袋式除尘器内经滤筒过滤，清洁空气排入大气，滤袋上灰尘落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。
三、抛丸清理过程
（1）将弹丸规定量（250kg），陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备开车。
（2）启动除尘器风机。
（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。
（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。
（5）遇有紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。
（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。
（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不同，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。
（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图，定向套磨损超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。
四、主要技术参数
1、 履带端盘直径 ￠600mm
2、 履带端盘转数 3.6r/min
3、 被清理工件单件重量 10kg
4、 滚筒载重量 200kg
5、 生产率 600-1200kg/h
6、 履带减速电机 1.5kw
7、 抛丸器： q034ii
转速 2900r/min
叶片直径 ￠250mm
抛丸量 180kg/min
抛丸器电机 7.5kw
8、提升减速电机 1.5kw
9、总装机容量 15kw
本文相关词条解释
抛丸
抛丸(pāo wán) 英文名：shot blast
清理
【词目】清理【拼音】qīng lǐ【英译】liquidate;put in order;clean off;clear；know;understand；manage【词性】动词【基本解释】 1.平治。 2.彻底整理或处理。 3.明于事理;懂得道理。
除尘器
除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
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