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三维打印技术可以实现传统技术难以实现或不可能实现的轻质中空结构。因此，目前，它已成为航空企业为飞机轻质化的一选择。接下来，精速三维将向您介绍新的情况。
法国航空供应商sogeclair一直希望生产更轻的车门。几个月前，他们终于在3d打印技术的帮助下实现了这一目标。与原舱口相比，新舱口的重量减少了30%，但强度仍然很高。根据南极熊，整个开发过程如下：
1.利用cad软件创建3d数字模型。
2.引入仿生网络，优化整个模型。
3.模具采用德国体喷公司生产的大型3d打印机vx 1000打印，材料为聚甲基丙烯酸甲酯(paam)。
4.将铸模送至铸造厂，然后将铝液倒入铸模内，完成制造。
值得一提的是，轻型舱口的原型在今年6月的巴黎航展上首次亮相。它也将于11月在德国法兰克福的formnext展览上展出。所以如果你对它感兴趣，你好自己仔细看看。
三维打印技术在汽车领域的应用
目前，标致采用3d打印声内饰，雪铁龙也在使用3d打印技术，我们可以看到一些效果，但也通过对未来效果的处理，马丁也在用3d打印技术完成整车的开发，通用汽车也因为同样的原因，我们比较简单，目前，市场竞争加剧，产品的生命周期缩短。也就是说，整个车库越来越意识到研发速度和成本控制的重要性。一方面是缩短研发周期的压力。另一方面，它受材料、结构和工艺等因素的影响。3d打印具有灵活性，适用于复杂的形状和结构，适用于复合材料，克服了传统工业难以克服的状况。它是利用三维打印技术颠覆传统工业。
汽车仪表板、前向、灯具配件、进气歧管等，都能更好地体现产品的物理性能。目前，我们采用3d打印技术，所有部件都是技术。3d打印技术有时在哪里？在产品开发阶段，它有其独特的优势，正在研发中。发展阶段。3d打印技术刚刚被提到。今年8月，李克强总理举行了李克强总理评选的3d印刷先进制造讲座。科技部863计划实施13年来，已纳入3d打印。2014年北京市科委首次将3d打印技术列为政府重点扶持项目后，其他省市在3d打印技术专业化发展过程中也无例外。目前，政府的支持是相当普遍的。它是全球3d打印技术的发展。实现三维打印有多种方法。然而，sls和fdm在工业上应用得更好。它们在汽车领域已经相当成熟，而且使用起来也更好。
3d打印，3d打印的未来？
3d打印这个词现在正变得越来越热门，并且在全球范围内得到了迅速的应用。作者在广东工作的朋友介绍说，目前广东生产的3d打印模型，售价约500元。对于产品的开发成本来说，不太贵。现在，可以购买大约4000台3d打印机，他们可以自己制作小产品或零件。
与二维打印相比，在市场上一年中，3d打印市场的空间仅有几十亿美元甚至数千亿美元，而3d打印市场空间每年只有几百亿美元，或者是一个育种市场。但《经济学人》杂志2011年2月称，“3d打印技术可以廉价地从单一产品转变为数千种产品，从而破坏规模经济，就像那些3d打印公司所做的那样……像1450年的打印、1750年的蒸汽机和1950年的晶体管一样，当时没有人能够正确预测它们在未来的广阔应用前景，也没有人能够预测3d打印技术的长期影响。3d打印技术已经出现，它可能会破坏未来所触及的每一个领域。
工业三维打印机将在模具制造领域发挥越来越重要的作用。与传统的加工方法相比，三维打印技术应用于模具设计领域。
工业3d打印机有其独特的优势。随着三维打印技术的不断发展和成熟，三维打印技术将不可避免地应用于模具制造领域。这项技术
该技术抛弃了传统的工具、工装夹具和机床，生产出了所需的产品，模具可以提前、快速地进行设计。
三维模型的制作缩短了产品开发周期，节约了生产成本，实现了绿色模具和快速模具制造。
市场上的大多数产品都是一样的，更多的人追求个性化的产品。这种消费趋势的变化是必然的。
行业有影响。从手机、笔记本电脑到汽车。
1.个性化
这是传统加工制造行业难以解决的技术瓶颈，为三维打印技术的发展提供了条件。
本次展览为未来3d打印技术的发展提供了机遇和重要方向之一，必将引发技术革命。
2.创新化.
传统的加工制造行业在一定程度上限制了产品的创新和创新。例如，我们现在使用的各种产品都在
它可以在设计和制造的理念下制造，也就是说，从产品的设计到生产，我们必须加以考虑。
加工制造性，我们的精速工业级3d打印机是一种非常好的打印公司。您可以选择我们的产品。
3d打印模具的条件
１ 设备
（１） ｓｌｓ设备包括主机和控制系统。
sls系统主机由自动送粉装置、升降台、预热装置、激光扫描装置、检测装置等组成。针对目前国内外直接用sls系统制造大尺寸零件的困难，华中科技大学从预热装置、预热温度控制、激光扫描等方面解决了大尺寸sls零件易变形的问题，开发了目前世界上大工作台(500 mm×500 mm)的sls系统。系统主要性能参数为：激光器，co 250w；激光定位精度0.02mm；激光大扫描速度5m/s。sls控制系统的硬件由控制系统、传感器检测装置和驱动单元组成。为了实现高性能、高可靠性和低成本，提出了一种基于软件芯片的控制系统结构。控制系统由接口模板、驱动单元、检测装置等组成。该软件用于实现硬件完成的多个功能。在保证系统可靠性和技术指标要求的前提下，大大降低了控制系统的硬件成本。
（２） 真空注型设备。
利用sls原型（或其他原型零件）快速制作硅橡胶模具，利用该模具，可以在真空铸造设备中快速小批量地将塑料制品浇注出来。真空注射设备是华中科技大学研制开发的。大浇注尺寸为680 mm×480 mm×540 mm。
２ 材料
（１） 低成本ｓｌｓ粉末材料。
国外sls粉体材料的价格非常昂贵，只卖给购买sls系统的用户。材料的配方和制备方法是严格保密的。因此，在分析和比较国外同类材料的基础上，以国内原料为研究对象，在对粉末烧结材料的吸热、导热、收缩、熔点、玻璃化转变温度、熔体粘度和流动性等物理性能进行了大量研究和实验的基础上，研制了适合不同用途的八种具有自主知识产权的sls粉末材料。即聚苯乙烯(ps)基体、高冲击聚苯乙烯(hips)基体、ps/碳纳米管复合材料、聚酰胺(pa)/玻璃微珠复合材料四种高分子粉末材料、铁基、不锈钢基体、自热三种金属粉末材料、1种涂层砂sls粉末材料，其综合指标均达到了国内外同类材料的水平。
（２） 真空浇注材料。
聚氨酯弹性体以其高强度、高硬度、高模量等优良的综合性能广泛应用于汽车、建筑、轻工、航天等领域。但是，由于普通聚氨酯树脂的透光性和耐热性较差，其应用范围受到限制。因此，提高聚氨酯树脂的耐热性，生产高透明、高强度、高硬度、高模量的树脂，已成为聚氨酯材料研究的热点。华中科技大学快速制造中心成功开发了一系列真空浇注用透明聚氨酯树脂材料。
３ 软件
软件包括在线实时区域自适应切片软件、直接切片软件系统、工艺规划智能系统、二维中空软件等。
４ 工艺
（１） 塑料功能零件的制造。
对于强度要求较低(小于15 mpa)的塑料功能件，为了克服国外尼龙基结晶聚合物粉末材料塑料功能件的缺陷，建议先用非晶态聚合物粉末材料制造塑料零件，再渗透树脂增强。针对高强度(大于15 mpa)的塑料功能件，采用sls法直接制备了华中科技大学快速制造中心研制的尼龙基粉末材料。
（2）结合传统铸造工艺。
利用sls技术提高传统铸造工艺的水平，主要方法是利用sls技术制造模具和砂模(芯)。目前国外熔模铸造用sls材料价格昂贵，汽化温度高（1000℃以上），不适合我国现有的传统铸造工艺。为此，我们提出了开发低成本sls材料的技术方案，并与我国传统的精密铸造技术相结合。
（3）金属零件/模具的快速制造工艺。
在自行研制的低成本sls金属粉末材料的基础上，探索了一套具有后续冷却通道的复杂金属零件和模具快速制造的工艺路线。
精速 三维打印技术在无人机工业中的四大优势
　　1.时效性
3d打印技术主要用于无人机领域的原型设计，可以快速、廉价地制造原型。
无人机（uav）设计需要多次迭代，传统的加工装配过程在迭代过程中会消耗大量的人力、物力、财力和时间。加快了产品设计与实际使用之间的时间间隔，提高了企业的效率。经验证的样机也可用于展示，大大加快了产品市场的速度，提高了企业的竞争力。
2012年，弗吉尼亚大学开发了第三个3d打印平面，团队工程师大卫-舍弗尔说：“为以前的灯光设计建造一个塑料涡轮风扇发动机需要两年时间，费用约为250,000美元。但使用3d技术，设计和建造这架飞机只花了四个月，花费了大约2000美元。“生产周期”的缩短是显而易见的。
　　2.经济性
3d打印“加”的生产方式没有切割、研磨、腐蚀等现象，“减”过程实现了原材料的“多用”，大大提高了利用率，控制了废料的产生，“一次性成形”节省了成本。模具、工装夹具、加工工具的t型化，以及“本土化”生产模式，节省了车间和加工工具。提前投入生产线及中间运输、仓储成本。
crucibleindustrialdesign打印空客a 380上853个座位的3d扣，每个座位比传统的钢制扣少85克，每减少1公斤飞机寿命就节省45000升燃料，节省330万升燃料，价值2亿欧元的运营成本。
　　3.制造复杂零件优势明显
就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对于3d打印机来说，制作复杂项目的成本不会增加，制作一个华丽、复杂的项目所需的时间、技能或成本也不会比打印一个简单的盒子所花费的时间、技能或成本更多。
在无人机工业中，零件的加工精度和复杂度都很高。一些零件(如上面所示的带有椭圆形截面的机翼，金属零件的空心或多孔(蜂窝)结构)不能用传统的机械加工技术制造。随着3d打印技术的出现，这些先进的零件可以生产出来。
4.材料选择的多样性
传统的制造机器在切割或模锻过程中不易将各种原材料整合在一起。随着多材料3d打印技术的发展，我们有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料将形成新的材料，它有各种各样的色调和独特的性能或工作。
精速大型模型工业级3d打印厂家，工业级3d打印机超大型打印机设备品牌
圳市精速三维打印科技有限公司 专业提供工业级3d打印大型服务，可以打印多种行业的产品！过去常用于模具制造、工业设计等领域的制造模型，但现在已逐渐应用于某些产品的直接制造。特别地，一些高价值的应用(例如髋关节或牙齿，或一些*行器部件)已经使用了使用该技术印刷的部件，这意味着“3d打印”技术的普及。
三维打印通常由数字材料打印机来实现。自二十一世纪以来，这类打印机的产量和销量都有了显著的增长，而且价格也在逐年下降。
该技术已应用于牙科和医疗、珠宝、工业设计、建筑、工程与建筑（aec）、汽车、航空航天、艺术工业、地理信息系统、土木工程等领域。
目前，业内人士普遍对医疗行业3d打印的发展持乐观态度。大型3d打印机已经产生了许多精彩的故事，3d打印车已经批量生产，3d打印机打印丰富的艺术公交车站，已经在浙江安装和使用。3d打印已经逐渐进入我们的生活。
3d打印技术与激光成型技术基本相同。简单地说，就是通过分层处理、叠加成形、逐层增加材料来生成三维实体。之所以称它为“打印机”，是因为它引用了它的技术原理，而3d打印机的分层处理过程与喷墨打印机的处理过程非常相似。首先用计算机设计出所需零件的三维模型，然后根据工艺要求，按照一定的规则将模型离散成一系列有序单元。通常，将原三维cad模型在z方向按一定厚度离散，然后将原三维cad模型按每层转换成一系列的层。将轮廓信息输入加工参数，系统自动生成数控代码。后，自动形成并连接一系列的层。后，得到一个三维物理实体。
3d打印模具优点
，直接的优势是节约材料，不消除边角材料，提高材料利用率，放弃生产线，降低成本；
其次，它可以实现高精度和复杂度，除了显示形状曲线上的设计。
第三，不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具，可以直接从计算机图形数据生成任何形状的零件；
第四，它可以自动、快速、直接、准确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品开发周期；
第五，3d打印可以在几个小时内成形。它允许设计师和开发者实现从计划到实体的飞跃；
6.它可以打印组装后的产品，大大降低了组装成本。它甚至可以挑战大规模生产。

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许洋
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