316不锈钢扁管在焊接前的准备工作和注意事项
316不锈钢扁管常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（tig）。
316不锈钢扁管被焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开v或u，x形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。
（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10v。
（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
316不锈钢扁管焊接前的注意事项
（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。 
（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。 
（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150a时，氩气流量为8~10l/min，当电流为150~250a时，氩气流量为12~15l/min。 
（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
带你认识一下焊管的同类—316不锈钢方通
★生产流程
 1.316不锈钢方通生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,不锈钢方通典型流程：开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
 2.316不锈钢方通是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似与普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。
★定义
  低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
316不锈钢方管的“ba”和“8k”分别是什么意思？有什么区别？
316不锈钢方管的面有分几种的，有2b，ba，普通面，8k面，8k面就是镜面的意思，ba面只有软料才有的面，
ba-实际上是bright annealing 即光亮退火之意，就是指不锈钢冷轧板经过光亮退火处理，在经平整后的一种表面状态。 
实际上，ba板只是一种表面，就是在上述工艺下生产出来的表面。但由于个钢厂控制、检验以及对自己的产品要求程度不同，因此才会出现市场上见到的不同表面效果。就算对于同一厂家，不同时间，不同班次生产的产品，表面也会有一定差别，比如说表面亮度，表面粗糙程度等，但目前并没有一个具体的标准对此进行规定，而主要是看生产厂家的定位和市场的接受程度。 
至于8k，我们又称之为镜面板，也是同样的道理。一般是在ba或2b的基础上进行抛光加工，让其表面更加光亮，看上去象镜子一样，因此称之为“镜面板”。但实际上，不同的工厂生产的8k板，表面的亮度、粗糙程度及缺陷状态也会有不同。     
不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。
不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

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