abs工程塑料即pc+abs（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为pc+abs，是因为这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。abs工程塑料的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高abs会分解，太低pc料的流动性不良.
1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（sim卡）：
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件
pc/abs注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110c，2~4小时。
熔化温度： 230~300c。
模具温度：50~100c。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: pc/abs具有pc和abs两者的综合特性。例如abs的易加工特性和pc的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响pc/abs材料的热稳定性。pc/abs这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；
如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；
料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；
模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；
成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；
熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
abs树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。abs树脂具有三种组份的综合性能、a可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；b使abs呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；s使abs塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。
abs塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的abs塑料，使其赋予金属光泽，abs用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，abs注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上
批发说明
1.订购说明：少一包起订(20或25kg标准装)，公司免费小试样是几十克小包装。本司可支持多种原料混搭订购.
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郑重承诺:
本公司所售塑胶原料均为原厂原包正牌料,杜绝一切副牌、假料、水口料以次充新！
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