产品简介：
电力设备在安装、检修时提供露点高达-40℃～-70℃的高纯度干燥空气，可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，而且更加高效、经济、安全、环保。
综合利用了冷干机、吸干机、聚结式油水分离、超精过滤的各自优点，将冷冻、吸附、过滤等三种干燥净化工艺进行科学的组合、通过合理的管道连接和容量搭配，从而达到经济运行，产生高品质低露点的干燥空气。并且一体化的设计，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制，高效、节能，安全可靠。
使用方法:
<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
<二>、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
<三>、开机前的准备及联机:
(1) 用配件中的过滤器换下仪器后面板上空气输入口上的密封丝堵。
(2) 将后面板上的空气输出口上的密封母拧紧不漏气。
(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。
(4) 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出a上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动-关闭-启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4mpa，这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4mpa)。
脱水原理：
空气在空气压缩机的作用下，体积被压缩为原来的1/8，此时空气中的水蒸气达到饱和状态，大部分饱和水蒸气在储气罐内凝结成液态水并沉积于储气罐底；部分随压缩空气流动的小水珠及颗粒在经过一级过滤器时被拦截下来；压缩空气随后进入冷冻机，压缩空气在冷冻机内温度降为4℃，水蒸气再次大量达到饱和状态并凝结成液态水沉积在冷冻机内；压缩空气经过过滤精度0.1µm及0.01µm的精密过滤器后，压缩空气的大气露点约为-22℃；进入吸附塔后，空气中的水分子被强力复合分子吸附剂吸附住，其他空气成份排出干燥空气发生器，经过吸附后的空气露点低于-70℃，相当于每立方米空气含水量为0.005克（20℃时空气中的饱和含水量为17.3克）。
操作步骤：
1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8a保险管。
2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。
4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。
5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。
6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。
7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
空气干燥发生器承装（修.试）  空气干燥发生器承装（修.试）

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江苏东硕电气制造有限公司