佛山电池封口模具-ml2430电池封口模具哪家好-超鸿超鸿电池封口模具有哪些分类?
用作各类电池封口模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%,有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒,如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等,近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快,我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。
地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%,主要用于冲击凿岩用钎头,地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。
最重要的用途就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品,顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金生产总量的9%。
其他用途:硬质合金用途越来越广,近几年已在民用领域不断扩展,如表链、表壳、箱包的拉链头、电池封口模具等。
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电池封口模具的特点在技术领域尤为突出
电池封口模具产品正在向小型化、精密化方向发展。国外厂家不断提高其产品精度,许多硬质合金电池封口模具尺寸精度已达到微米级,甚至达到超微米级。这标志着硬质合金工业已进入产品精密化阶段。
1、设计者受益:采用快速原型技术之后,设计者在设计的最初阶段就能拿到实在的产品样品,这将给设计者创造一个优良的设计环镜,提供一个快捷,有力的物理模拟手段,无需多次反复思考,修改,即可尽快得到优化结果,从而能显著地缩短设计周期和降低成本。
2、制造者受益:制造者在产品设计的最初阶段也能拿到实在的产品样品,甚至试制用的工螺旋模具及少量产品,很大限度地减少失误和返工,大大节省工时,降低成本和提高产品质量。
3、推销者受益:推销者在产品设计的最初阶段也能拿到实在的产品样品甚至少量产品,比较准确的市场需求预测,而不是仅凭抽象的产品描述或图样,样本来推销。
4、用户受益:用户在产品设计的最初阶段,深刻地认识产品,进行必要的测试,并及时提出意见,从而可以在尽可能短的时间内,以合理的价格得到性能符合要求的产品。
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电池封口模具钎焊裂纹产生的原因及其防止措施
电池封口模具钎焊裂纹产生的原因有哪些?导致电池封口模具工件的裂纹因素是多方面的,如槽形设计、钎焊工艺、加热过程及刃磨等。
1,一些硬度高、强度低的硬质合金,如yt60、yt30、yg2和yg3x等,容易产生钎焊裂纹。尤其是这些牌号的硬质合金的钎焊面积比较大时更应当引起重视。
2,封闭式或半封闭式的槽形,是增加钎焊应力促使造成裂纹的重要原因。应在满足焊缝强度使用要求的情况下,尽可能减少钎焊面积,以减小钎焊应力。
3,焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均,产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时,硬质合金外层受压应力,中间受拉应力,超过允许的加热速度时,可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。钎焊后快速冷却时,外层上会出现拉应力,而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上,或放在潮湿的石灰槽中,这会使硬质合金因骤冷而产生裂纹。
4,硬质合金本身有缺陷,在焊前检查时未能发现而导致钎焊后发生裂纹。对于大面积或特殊形状的硬质合金,钎焊前必须逐块的进行严格检查。硬质合金在烧结过程中的缺陷,如小裂纹、崩角、疏松等情况,加热钎焊后可能扩大形成大裂纹。
5,钎焊后刃磨不当也会产生裂纹,如砂轮的材料、硬度和粒度等选用不合适,磨削时用水冷却,磨削余量留的过大、磨削工艺不当等也易造成裂纹。
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