吊钩抛丸机机器安装完毕后，按下列步骤试车：1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固；2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑；3. 空载试车 2～3 小时4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，江门大型吊钩抛丸机定做，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，江门大型吊钩抛丸机定做，江门大型吊钩抛丸机定做，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400kg 的弹丸。
吊钩系列清理机的斗式提升机 斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下皮带轮、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂分离器相连。 提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。 本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。 同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松驰时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为100毫米，调整时应注意使两端的调节量一致。 警告：涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。以免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰撞。 鑫达公司生产的抛丸喷砂机型号有q7630 7650 76100 76200 76500
我公司吊钩系列清理机的第三代产品。它具有以下优点：1、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显 著地提高清理效率、获得满意的清理质量。2、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(cad)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。3、采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。4、采用1吨电动葫芦吊挂工件的工作方式，吊钩有独自的行走轨道。5、吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。6、清理室内采用锰钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今当下 流行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户提供服务。