闪光对焊机闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
基本分类对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。
闪光对焊
预热闪光对焊是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲加热工件,然后在进入闪光和顶锻阶段。预热目的如下:
(1)减小需用功率可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件,因为当焊机容量不足时,若不先将工件预热到一定温度,就不可能激发连续的闪光过程。此时,预热是不得已而采取的手段。
(2)降低焊后的冷却速度这将有利于防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
(3)缩短闪光时间可以减少闪光余量,节约贵重金属。
预热不足之处是:
(1)延长了焊接周期,降低了生产率;
(2)使过程的自动化更加复杂;
(3)预热控制较困难。预热程度若不一致,就会降低接头质量的稳定性。
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