佛山日报讯 记者谢炜君报道：跨界合作发展，发力高端产品，个性化定制成为主流趋势……佛山首份针对制造业推进供给侧结构性改革的调研报告昨日出炉。调研报告梳理出佛山制造业改革七大经验，总结了佛山制造业推进供给侧结构性改革的六点启示。
作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市，佛山坚持把供给侧结构性改革作为经济工作的主线。为梳理总结佛山制造业供给侧结构性改革经验，为制造业转型升级提供观察样本，今年5月，在市委宣传部的指导下，市经信局、佛山日报社牵头，邀请省相关机构专家深入企业调研。调研共考察100家佛山五区的企业，分布在装备制造、家电、陶瓷卫浴等支柱工业产业，其中既有美的、佛塑、溢达、科达洁能等大型骨干企业，也有星联精密、科日等成长性中小企业。
“佛山制造业企业的创新精神令人印象深刻。”广东省社科院研究员叶嘉国参与调研后感慨，通过实施供给侧结构性改革，佛山已经成为“中国制造”新模式、新产业、新业态的重要策源地，成为我国制造业中高端产品和装备的重要研发和生产基地。
昨日出炉的调研报告指出，佛山制造业具有先发性、内源性、集群性、根植性、关联性、平衡性等一系列特点。在深化供给侧结构性改革的过程中，佛山制造业企业积累了率先采用新技术新模式改造传统制造行业，推行个性化定制和需求驱动型制造，集中优势兵力推动产品迈入高端，促进装备制造、生产服务与产品制造协同发展等七大经验。佛山制造业企业已经从以往大规模生产、大规模行销的发展模式转向适度规模生产、创新驱动、质量取胜的发展轨道。
调研报告分析认为，佛山制造业供给侧结构性改革的做法和经验，对各地推进制造业供给侧结构性改革有借鉴意义。具体来说包含培育和弘扬实业精神、重视政策驱动、改善投资环境、善识机遇率先发展、运用新型创新模式、促进产业整合合作六点启示。
“在技术变革时代，改革创新是制造业企业的唯一出路。”广东合和建筑五金集团常务副总裁邓兆生与调研组交流时表示，及时总结龙头骨干企业的供给侧结构性改革经验，有助于中小企业学习借鉴，带动整个佛山制造业的转型升级。
制造业供给侧结构性改革的佛山探索
《佛山市制造业供给侧结构性改革经验总结调研报告》出炉：七大经验展现制造强市风采，六大启示为制造强市献策
佛山作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市，工业经济始终是稳增长之“锚”。今年1~8月份，佛山规模以上工业增加值增长8.4%，增速高于全国1.7个百分点、高于全省1.7个百分点。
制造业始终领跑的背后，是佛山坚持把供给侧结构性改革作为经济工作的主线，促进制造业提质增效和转型升级，不断提高供给体系质量和效率。
为深入了解佛山制造业推进供给侧结构性改革的状况、总结佛山改革经验，今年5月，在市委宣传部指导下，佛山市经济和信息化局联合佛山日报社，邀请省社科院等机构专家共同组成佛山制造业供给侧结构性改革调研组，对覆盖全市各大支柱工业产业的100家企业进行调研。历时五个月，调研报告于昨日正式出炉。
报告认为，自“十二五”以来，佛山民营企业实现了从“大规模生产、大规模行销”的发展模式向“适度规模生产、创新驱动、质量取胜”的发展模式转变，并呈现了更新企业组织形式与经营理念等七大经验和制造业转型升级六大启示。报告还对佛山制造业发展提出了建设性意见。
经验1、更新企业经营理念
向“多业融合”“跨界合作”的格局发展；“以企业为中心”向“以用户为中心”转变；“规模经济”向“范围经济”转变。
春江水暖鸭先知。身处经济前沿的佛山制造业对新一轮产业变革感受强烈。报告指出，近年来，佛山企业逐渐向“多业融合”“跨界合作”的格局发展。各行业骨干企业纷纷改进企业组织形式与生产方式，构建开放、协同、共享的产业链。
推进供给侧结构性改革，关键在于扩大有效供给、提高供给质量。报告指出，近年来，重视用户研究、增强用户参与、完善用户体验，已成为佛山制造业企业的共识。在此理念的引领下，一批佛山制造业企业逐渐推进组织小微化、虚拟化、员工创客化，使“工厂经济”向“平台经济”转型。
调研显示，为应对技术变革日新月异，市场需求趋于多样化、多变化和碎片化带来的压力，众多佛山制造业企业转向“多品种、适度规模生产、即产即销零库存”的经营模式。企业一方面通过加强新品研发增加新产品供给，另一方面借助于智能化、柔性化、敏捷化的制造技术，实施多品种、小批次、高附加值的产品战略。目前佛山盛行的“全屋家电”“全屋家具”“泛家居”等概念，都是增品种、追求范围经济的典型。
经验2、改造传统制造业管理模式
新技术、新工艺、新材料扭转夕阳企业；“制造智能化”与“智能制造产业化”并行；“绿色制造”与“精益生产”合力。
没有夕阳产业，只有夕阳企业。报告认为，当前佛山传统制造业仍然彰显具有巨大生机与活力的根本原因，是佛山企业向传统制造业嵌入多种元素，尤其是新技术新模式。
报告指出，佛山传统行业引进新技术、新工艺、新材料起步早。自主研发与应用、引进相结合，更加突出自主研发主导地位，是佛山工业企业技术改造的显著特点。
大力推进智能制造，让佛山再次占得先机。报告指出，佛山市政府推出的“百企智能制造提升工程”和“机器人领跑”专项行动，使佛山智能制造进入新阶段。将生产制造工艺、装备升级换代与产品智能化升级换代统筹推进的探索，让佛山形成了一批智能制造新产业。
佛山传统制造业的改造，还体现在“绿色制造”与“精益生产”的合力推进上。报告指出，佛山传统行业的绿色转型历程及经验，均以产品升级换代为先导，推进制造技术和装备升级换代，强化质量管理体系和环境管理体系认证。而在推进精益生产之后，企业普遍实现了生产效率明显提高、产品合格率明显提高、有效减少和控制库存的目标。
经验3、推行个性化定制和需求驱动型制造
中小企业普遍使用个性化定制；大型企业率先实施大规模个性化定制；个性化定制促进产业时尚化。
报告指出，经过对100家企业进行调研发现，个性化定制的模式在佛山中小企业、专用设备制造企业中尤为普遍。这种制造模式可有效解决供需两张皮的问题，避免存货积压，防止资金链断裂，有利于维护和巩固与客户关系，保持中小规模的企业正常运行。
佛山制造业供给侧结构性改革调研组在维尚家具调研，工作人员（左一）向调研组专家介绍公司信息化大数据平台。/佛山日报记者谢炜君摄
报告指出，依托大型企业的规模优势，一批佛山企业以比较成熟的智能制造、柔性制造、虚拟制造技术为依托，构建“互联网+”平台，打造个性化定制快速处理系统，促进客户、设计方、制造商、物流承运商共同参与，实现供需高度衔接、产业链高度协同。
比如维尚家具，就实现了从“单件家具定制”升级到“全屋家具定制”、从提供产品向提供创意转型、从“适应需求”向“引领需求”转型的探索。家电、铝型材等行业在这方面的实践，让佛山成为全省乃至全国多个行业个性化定制的重要起源地和大规模个性化定制的先发地。
报告还指出，许多佛山制造业企业的产品设计团队和设计模式开始充满浓厚的“设计文化”，其创意和展销活动亦充满现代感和时尚感。基于个性化定制，推出时尚性的购物活动、产品体验活动，已经成为传统制造业营销的一大亮点。
经验4、新型创新模式破解创新制约
重点突破保持创新效率；多方借力解决创新供给；“三链”融合创新环境；“四新经济”结成创新成果。
报告认为，佛山企业普遍坚持扬长避短、重点突破、以新求新的原则，把采用新型创新机制、新型创新模式，作为整合创新资源、增强创新能力、提高创新实效的主要思路，集中优势兵力在重点领域，强化专业优势，提高创新效率，推动产品逐步迈入高端。
在注入创新源泉方面，报告指出，佛山政府层面与省内外高校、科研院所、本地骨干企业合作共建了大批科技创新平台，各行业骨干企业普遍与高校、科研院所建立起产学研合作关系，校企合作的印迹与成果随处可见。越来越多佛山企业主动向全球技术领先企业对接，借力强化自身的创新支持网络和研发实力，带动国内技术、标准提升。
在打造创新生态方面，佛山积极推动产业链、创新链、资金链“三链”建设和“三链”融合，市区两级政府积极围绕产业链部署创新链，围绕创新链部署资金链，强化科技同经济对接，创新成果同产业对接，创新项目同现实生产力对接。
报告指出，当前，佛山“四新经济”以“互联网+制造业”“互联网+服务业”“制造+服务”为基本形态，部分创意及项目处于全国同行前沿，以众陶联、小冰火人为代表的“四新经济“发展成果，有很高的推广价值。
经验5、把中低端市场主动让给国内同行
主动压缩、放弃中低端产品；加紧构建和实施新产品战略；在推进品牌建设方面强化自信自主精神； 以全新思维和更高起点实施全球化战略。
报告指出，近年来，佛山制造业企业在退出低端市场的同时，对中端产品生产保持适度规模，重点主攻高端产品。以美的集团为例，2011~2012年，美的集团开始大规模淘汰低端产品，两年内放弃了30多个附加值较低的品种。
进军中高端市场，新产品战略布局至关重要。报告指出，100家受访企业中，几乎每家企业每年，甚至每个月都会推出多款新产品。企业对产品发展有着清晰的认识，“错位制胜”“提质制胜”成为企业产品战略的核心。
报告认为，佛山制造业企业在推动品牌建设方面普遍强化了自主意识。在佛企逐渐转向自主品牌生产的同时，企业品牌建设更加重视方法、模式的创新，重视用户、经销商和战略合作伙伴在品牌塑造方面的作用。
在市场拓展中，越来越多企业以促进企业高端化发展为目标，构建全球化战略。科达洁能、伊之密等企业不仅重视销售额和市场占有率，更注重向世界先进技术和标准看齐。
经验6、促进装备制造生产服务与产品制造协同发展
率先打造“制造＋服务”型企业；利用社会分工实现制造企业“轻型化”；加强支撑性服务业建设；促进装备制造与产品制造协同发展。
生产性服务业作为制造业的支撑产业，发挥着关键作用。报告认为，无论是传统制造企业还是先进装备制造企业，佛山普遍推行“制造服务化”或“服务型制造”新模式，部分行业正在经历由生产制造型向生产服务型的深刻转变。
随着社会分工逐步细化，佛山制造业企业逐渐向资产轻型化、成本轻型化、组织体系轻型化、业务体系轻型化四个方面发展。轻型化的策略，让企业能更专注于自身优势，专注于价值链高端，改变“大而全”“小而全”的格局。
与此同时，许多优势制造业企业纷纷从“加工制造商”向“制造+服务商”转型。服务创新与技术创新日趋活跃，新兴服务模式层出不穷，一些生产性服务项目呈现出集成化、智能化、网络化、可视化、自服务化、生态化等发展趋势。
报告指出，佛山产品制造企业和装备制造企业之间存在显著的协同效应。很多制造装备是直接针对本地产品制造企业而开发的，本地装备具有价格优势和服务优势，能够做到招呼即来、有求必应、无缝对接。多数佛山高端装备制造企业的首个（或首批）客户系本地企业。
经验7、坚持支柱工业产业集群化特色化发展
重点行业重点产品形成全产业链；产业集群和特色产业基地遍布全市。
报告指出，佛山制造业高度专业化、集中化、区域化的发展模式，对企业掌握市场行情、降低交易成本、增进产业合作、提高生产效率、改进服务品质和提升综合竞争力具有重要作用。
产业分工的存在则使全产业链更加深化发展，使全链条内部各要素的协作性更高。以陶瓷行业为例，佛山的陶瓷机械装备、陶瓷原辅材料及配套供应，绝大部分都来自本地企业，随着众陶联等供应链服务的发展，佛山已经形成全球最大、最成熟的陶瓷全产业链。
产业集群内同行企业集中，加剧竞争、刺激创新和促使企业运用新技术新工艺新材料，重视新技术新产品开发，力争推出“完全创新产品”，推动营销模式、服务模式创新，更加重视客户需求和客户价值的实现。
报告纵深
佛山制造业供给侧结构性改革启示
作为制造新模式、新产业、新业态的重要策源地，我国制造业中高端产品和装备的重要研发和生产基地，佛山制造业改革的做法和经验为各地制造业发展提供了六大启示。
启示1、实业精神为佛山制造提质
近年来，佛山大力塑造工匠精神和企业家精神。实业精神作为佛山企业精神的重要组成部分，为推进制造业供给侧结构性改革提供了强大的精神支撑。佛山企业家发挥实业精神，扎扎实实...