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供应 美国杜邦 Teflon FEP 6100

2021/6/17 22:09:55发布145次查看

工艺要点
1)供料:f-46挤出前,先在120℃下预烘3h左右为宜。
2)导电线芯预热:为保证挤出的f-46绝缘层内外温度均一,导电线芯应预热至300-350℃。
3)挤出机的温度分布:挤出机一般以280℃(进料口)至380℃(机头)直线上升的温度分布为好;机头温度波动范围不大于±5℃,并应在不致使树脂分解的前提下,尽量提高机头温度,以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身(自进料口至机头)、机头、模套的参考温度如下:
机身第一段 280-310℃第二段 315-330℃
第三段340-360℃ 第四段360-380℃
机头 380℃模套 380-410℃
4)模套的拉伸比:宜选择在50-200范围内。
5)螺杆的转速:协同温度将螺杆转速调好后,在f-46树脂挤出加工过程中不要变动频繁,如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。
6)模具模口保温:保温区应布满整个拉伸区,保温温度在350-380℃,以避免f-46的锥体至成型之前,由于表面骤冷而形成应力,从而导致绝缘开裂。
7)绝缘电线冷却:从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜,建议不大于20cm。
8)设置滤网。为改善f-46树脂的塑化和混合质量,增加反压力,挤出机螺杆端部应加2-3层滤网为宜。
9)每批f-46材料应力求以最佳情况挤出,保证塑化良好,锥体透亮,无气泡,表面光滑,锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录,以便积累资料和工艺数据,有利于质量分析。
f-46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时,绝缘层会发生开裂现象,其主要原因是:
(a)绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多,例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。
(b)绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少,或球晶过大、脆弱
(c)不稳定基团产生的大分子的断链
(d)树脂分子量过小或分布过宽,使材料承受强度降低。
(e)六氟丙烯含量过低,组成分布不均匀。
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东莞市欧歌塑胶化工有限公司

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