广州宏禹公司承接以下工程项目：聚氨酯保温工程、聚氨酯保温工艺、冷库聚氨酯保温、冷库聚氨酯喷涂、聚氨酯喷涂、发泡聚氨酯保温、发泡聚氨酯保温材料、楼顶聚氨酯保温隔热、钢结构聚氨酯保温隔热、聚氨酯保温板‘冷库保温板、聚氨酯管道保温、聚氨酯管道喷涂、聚氨酯外墙保温、聚氨酯墙体保温、屋面隔热工程、楼顶隔热、外墙保温工程、聚氨酯保温板、硬泡聚氨酯喷涂、聚氨酯保温管
聚氨酯保温、储水罐保温、油罐保温、管道保温、空调制冷水池保温、聚氨酯外保温施工；硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。
聚氨酯保温材料(发泡组合料)是聚氨酯合成材料应用最广泛的一种,施工使用的原料分为a、b两种组份,都以聚醚为主要成分,加上其它辅料组合而成。该产品具有优异的理化性能和便捷的加工工艺,包括导热系数低、流动性好、耐温性能高等优点,适宜在各种异形表面制作保温层,绝热、保冷作用良好,同时具有优异的防水性能,吸水力很小,对环境无明显影响,属于节能环保型保温材料,是目前较为理想的保温材料之一。
1.1外保温施工工艺流程扁铁骨架焊接-木楞安装-罐体外表除锈-防绣漆施工-喷涂聚氨酯-塑料薄膜封层-瓦楞彩钢板安装。
1.2扁铁骨架焊接放样划线确定角铁支架位置,注意环形间距、垂直间距保持均匀,角铁骨架焊接应焊缝饱满,固定可靠、牢固、扁铁安装应直顺、无翘曲。
1.3木楞安装
木楞预先要采用环氧沥青浸泡,经过防腐处理,沿环形及垂直方向布置数量要符合设计要求,安装后高度达到100mm,误差控制在1mm以内,用自攻螺钉固定可靠。
1.4罐体外表除锈
罐体外壁采用机械除锈,除锈等级要达到st3级,钢板表面无可见油脂和污垢,并且没有附着的氧化皮、铁锈等,除锈要与防锈漆施工进度相链接。除锈结束,应尽快完成防锈漆施工,尽量减少暴露时间。
1.5防绣漆施工
防绣漆采用两道施工工艺,除锈一定面积后,要及时涂刷防锈漆一道,厚度35um,待膜干后再涂第二道,厚度40um。防绣漆施工前,罐体外表面要保持干燥、清洁,施工时要做到厚度均匀,不可漏涂或重复多次涂漆。
1.6聚氨酯硬泡喷涂
(1)直接喷涂法的优点聚氨酯直接喷涂是将a料、b料两种材料在现场按设定比例调配,并通过a料泵、b料输送到喷枪,同时用压缩空气加压后喷射到物体表面而形成保温层的施工工艺。其优点有两方面,一是直接喷涂法不受工作面、保温体型、尺寸、几何形状的限制,适用于各种形状的保温体,二是喷涂后可与保温体形成整体,无拼接缝、不开裂。(2)材料配比一般配比a料占50%,b料占50%,如有特殊需要和特别要求,可调节两种料配比大小,经试配、试喷样品确定施工配合比。
1.7直接喷涂法施工工艺及注意事项(1)检查喷涂机、空压机的空转情况,设备运转应平稳,无卡壳、异常响声或振动现象。(2)把a、b两种料分别倒入各自容器内,进行物料循环,检查有无泄露和堵露情况。加料时要经过过滤,防止异物或结块物料进入容器。(3)校准计量泵流量,按a、b料的试配比例进行调试。(4)高压供料泵以压缩空气为驱动能量,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,启动物料泵,将由a、b两泵引出的胶皮管分别接到事先清理的干净的a、b两泵引出的胶皮管分别接到事先清理干净的a、b接头上。调节空压机,要求排气量达到0.3mpa-0.4 mpa后,方可介入喷枪,压缩空气应干净、无油污和水。开始时喷枪口不能直接对准被喷物表面,待物料泵喷出物呈雾状后,再将枪口对准罐体表面进行试喷,经试喷达到要求后,方可开始正式喷涂作业。因a料和b料黏度不同,开始时应启动自动调温、保温系统。(5)喷涂前应再次用压缩空气吹扫基层,以保证清楚基层表面灰尘与杂物,使硬泡与基层间有良好的粘结性。(6)喷涂时枪口要对准罐体表面,喷枪和受喷面形成90°-120°的角度,并保持0.6m左右的距离,喷枪移动要均匀,速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min之间。(7)保温层厚度大于2cm时,要根据每次喷涂保温层厚度,逐层喷涂,直至达到最终保温厚度,一般每层以2cm厚为宜。多次喷涂时,第一层为打底层,应适当增加b料的比例,以增加与基层的粘结力,厚度约为5mm,第二层以后按正常比例施工。(8)喷涂质量控制物料变白的时间称乳化时间,乳化时间太短,枪口要阻塞,乳化时间太长物料要流失或滴落,所以喷涂前要选择合适的乳化时间,与此同时要掌握物料初凝时间,物料初凝可用手测试,以不粘手计算,一般控制在10s-12s内,初凝时间太长影响施工进度,初凝时间太短,下一次喷涂时,前一次喷涂的表面已形成固化层,两层之间将产生间隔层,影响导热系数。(9)喷涂过程中压缩空气不能中断,保证两种物料充分混合,施工间歇时,先停物料泵,空压机应继续工作,将剩余物料喷涂完毕,否则枪口会被物料堵住,影响下次使用。(10)在喷涂过程中要随时检查泡沫质量与外观平整度,发现脱落及发脆发软现象,应立即停机并查明原因,及时处理。发炮后表面平整度偏差控制在5mm以内,保温层最小厚度不得小于设计厚度的5%。(11)本工程聚氨酯喷涂顺序为:先罐顶,再顶圈,然后从上到下逐圈喷涂,直到底圈板。(12)为了减少风速对喷涂质量的影响,喷涂每一圈时,在喷涂圈的周围,利用外围脚手架围一圈塑料或帆布等材料进行遮拦,减少风力对喷涂质量的影响。(13)喷涂作业完毕,应先关掉物料泵,然后把喷枪零件在丙酮内进行彻底清洗。同时要保证泵内与外部空气隔绝,方法是先把喷枪从供料管上拔下,然后将两根料管分别埋入各自料桶内的液面以下,将料桶盖严。一般情况下,喷涂3d左右要彻底清洗一次物料泵,保证无聊泵运转正常,管路畅通。

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