水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。
涂料用水性环氧树脂有烘干型和自干型两种。混啊阳树脂与胺反应生成的阴离子型环氧树脂主要用于制造阴极电泳漆，环氧树脂与酸反应生成的阳离子型环氧树脂主要用于制造阳极电泳漆，以上两类环氧树脂属于烘干型环氧树脂。自感型环氧树脂主要是乳化型环氧树脂，它常用于水性环氧树脂固化剂如水性聚酰胺配制成双组份水乳化涂料。
水性环氧树脂制备机械法:
机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒表面更为有效地吸附，使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。

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