污水处理设备
工艺特点
1、处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的ss及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大大提高了脱氮能力。
2、系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于mbr技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大;对进水波动的抗冲击性能好,运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器-曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系统占地面积减少。
3、污泥龄长,剩余污泥量少。当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(f/m)低,污泥龄变长。当f/m维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。
4、操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(hrt)和污泥停留时间(srt)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
该设备采用国际先进的生物处理工艺，在总结国内外生活污水处理装置地运行检验的基础上，结合我公司自己的研究成果和工程实践，设计出一套可地埋设置的成套有机废水处理装置，集去除bod5、cod、nh3-n于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点，地面之上可中花草，不影响周围环境。
该设备适用于住宅小区，村庄，村镇，办公楼，商场，宾馆，饭店，疗养院，机关，学校，部队，医院，高速公路，铁路，工厂，矿山，旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰，水产品加工，食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。该设备处理污水，水质达到国家排放标准，我公司可根据用户要求同时配套中水回用设备。
1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖，保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池，并比活性污泥池体积小，对水质的使用性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90）天以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
膜生物反应器(mbr)技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间(hrt)和污泥停留时间(srt)可以分别控制。
1、基础：wsz系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础，基础承压必须大于4t/m2，也同时要求水平，平整。
如设备埋于地坪以下，基础标高必须大于或等于设备标高保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置，方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。
在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无渗漏则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面、把电控箱线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
设备所有的管道采用pvc管或不锈钢管，管道间连接用pvc粘结剂或不锈钢焊接。
填料采用悬浮型生物填料作生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。
污水处理设备的养护：
（1）注意事项：
1、 保证给污水设备供给稳定的电源；
2、 保证设备配电柜及支架表面干燥；
3、 保证一体化设备上方不承受重物；
4、 停止进水时的注意事项： 当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消廋，所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一星期，但不能停止供养。
2）日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查：日常检查油箱内的贮油量是否低于最低刻线，如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油；日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查：日常检查空气滤清器是否脏了，如脏了可卸下空气滤清器，旋开堞型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内）
3、三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，这时要将风机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉，如松了请紧住。
4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之，如不能修理请立即通知生产厂家。
5、日常清理风机房，保持清洁，通风良好。
6、经常检查风机及电机的运行情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳，不可有较大的变 化冲击。如果遇到突然停水，即无污水进设备或水出不去，将运行程序设在自动运行上，这时设备能根据水位自行控制运行程序，按照规定充氧量进行自动间歇充氧，保证生物膜不受任何影响。如超过12小时，生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物，如复合肥、人粪等，每隔二天投一次，投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
1)检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。
2)检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落。检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。3)检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。
4)检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。
5)检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。
6)清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。
7)操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”，其中：“一平”即工房周围平整。“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净。“三见”即轴见光、沟见底、设备见本色。“四无”即无油污、积水、杂物、垃圾。
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