佛山市精燃机电设备有限公司是一家专业从事于燃控设备（节能烧嘴，减压阀，执行器，点火器，比例阀，线性阀，脉冲控制器等）的研发、生产; 以及窑炉燃烧系统，工业自动化控制系统的设计，安装，调试及其系统集成的专业化科技公司公司现有人工20余人，公司自成立以来，引进国内外先进的技术，以推动国内安全，节能，环保的燃控技术产业的发展为己任。员工只争朝夕，坚持不断学习，在充分吸收世界进的燃控系统理论及消化其配套产品技术的基础上，持续创新，开发出一系列适合中国国情的燃控系统，及其配套产品。
工艺烧嘴技术是气化技术中最关键的技术之一，它直接决定了该工艺技术的效能和系统的稳定。一般而言，对工艺烧嘴的要求是从以下几个方面来考虑的。
（1）雾化效果
根据烧嘴的原理利用高速喷出原料气体与其它原料物流混合均匀，达到理想的混合。通过对烧嘴的液雾平均粒径、雾粒直径分布、雾炬张角和液雾流量密度分布等指标的测定，获得设计条件下比较优良的数据，并最终经过实际生产的工艺指标的验证。
例如，利用高速喷出（80～120m/s）的氧气的动能将煤浆打散、雾化，使雾化后的煤浆微粒与氧气在高温气化炉内发生快速、充分的反应，要求雾化后的粒子小、分布均匀。
（2）气化炉的高度和直径
在设计参数状态下，喷射出来的反应物气流的张角应该有一个合理的开度，不宜直接冲刷到耐火砖的墙面。其工作状态下的火焰长短（反应高温区位置）应该合理，长短合适，以避免对耐火砖及烧嘴本身带来不利的影响。因此，气化炉的设计应该有一个合理的高度和直径，使烧嘴的最佳工作状态与气化炉相匹配，并留有一定的余地。
（3）操作弹性
要有一个合适的操作弹性，使其能够满足系统开车时的低负荷、正常生产时的满负荷以及单炉运行时的超负荷（50%～130%）能力，在上述操作弹性范围内应保证其正常的工作性能。
（4）使用寿命
在保证其工作性能的前提下，最大限度地延长其使用寿命，以确保装置的长周期稳定运行及经济运行效能。确切地说，一个无维修运转周期应该在一年以上，最好为5～10年。
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